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精诚合作砥砺前行,协力齐心再创高峰——兴发铝业三水分公司挤压车间

来源:www.xfgyxc.com   分类:公司新闻   发布:2020-11-17   阅读:(17)
兴发铝业三水分公司挤压车间讯 在三水分公司中,挤压车间占据着重要地位,它既为三水公司贡献着大部分的产能,也作为前工序为各表面车间生产打下基础。本年度,在公司领导的支持下,挤压车间仔细认真分析现有生产流程,总结出提速增效的有效方法,重新对班组职责进行划分,建设出新型班组,营造出并驱争先,共同进步的生产氛围,获得产能质量的双提升。10月,在人员相同,开机数量少于之前的情况下,不断突破自我,持续创造纪录,产能相较之前提升达16%。更使人惊喜的是,在产能提升的同时,质量也同步获得提升,成材率以及质量合格率分别上涨0.80%以及0.17%。

5S为基,先锋带领
在每天的生产中,挤压车间充分发挥班组长的火车头效应,以班组长为先锋,带领班组人员一起动手,定期开展5S活动,让5S思维不单单体现在口号或者思想上,而是落实到生产机台中,让员工以实际行动的方式理解感受到5S管理的实施,通过亲身体验感觉到5S管理带来的改变。整理、整顿、清扫、清洁、素养,使得整个车间变得整整有条,无论是模具物料的摆放还是机台一线的卫生,都有着明显的改善,环境的改变除了提高车间在整体洁净度外也使得身在其中的每一位员工都能有更好的心情,更加专心投入生产之中。

重定职责,再造班组
班组长作为班组的灵魂,在班组之中处于主导的地位。在原有班组工作划分中,更追求其他岗位的纯粹性,既机手只负责开机,调直只需要负责确保铝材不变形即可。在这样的岗位划分下,班组长需要承担起班组的其他杂务,考勤和查看排产等都由班组长处理,使得班组长无法将全部精力放到保障质量以及提升产量上。
为了解决该问题,挤压车间对班组各岗位职责进行重新划分,将班组中各项事务从班组长处下放到其它岗位上,让班组长能够摆脱处理各种杂务带来的时间损耗跟精力丧失,能够全力保安全,促生产,稳质量。不仅如此,接手班组中的各项杂务的同事也可以增强对班组管理的了解,在潜移默化之中为车间部门带来更多的人才储备。

仔细分析,认真总结
在挤压生产线上,最直接影响到整体生产效率的便是挤压机的速度,挤压车间首先在原有基础上再增强了模具的产前检查,以提升挤压成型的成功率,减少因为前置步骤引起的后工序效率降低,更细致化的产前检查同时也增加了各班组对模具的了解,为他们带来更充足的信心去放手提速。
挤压车间还通过对速度10以上的高速机台班组进行记录,从料的类型、生产步骤及机台习惯等多方面进行分析总结,找出高速机组速度提升的奥秘,并对原理进行剖析普及,使得各车间机组能够从中学习,从中受益,达成齐提升,共进步的目的。
在更细致的产前检查以及对优秀机台班组的分析学习下,挤压车间机台速度更上一个台阶,其中中小型机台平均提速达14%,大型机台平均提速达8.3%。

并驱争先,共同进步
班组是企业组织生产经营活动的基本单位,整个生产过程必须让班组在时间、空间上都能够衔接、协调起来,这样才能让保持生产过程的连续性以及节奏性。挤压车间结合班组人员职责的重新划分,要求每个班组在结束当前班次时需要将当前班次生产的型材支数、型号以及接下来准备压制的型号资料都分享至交班群上,让下一个班次生产的班组能够在生产前就对需要进行的生产情况有所预判。相对应的,下一班次班组每次上机前需要清点物料,与前班次资料互相对照,并且对机台情况进行细致检查,磨刀不误砍柴工,正是这交接班前后更多一分的细致,减少了交接班导致的生产效率下降,让生产过程能够保持连续性,也能提升班组间协作能力,促进车间团结共进氛围。
协作共同促进生产的同时,班组与班组间也存在着相互竞争的关系,挤压车间每月会进行各班组安全、质量以及产量数据进行公示,建立生产领先英雄榜,结合生产过程中分析总结所得提高生产效率的各项规律,表彰展示特别突出的班组,让各班组既能了解其他班组状况,也能学习英雄班组,取长补短,通过比照不断改进优化自身生产情况。
在协力中提升车间整体生产,在竞争中促进班组共同进步。

产能起跑,质量共进
产量和质量,犹如双子星一般关系着最终生产的成果,在很多时候,人们都认为质量与产量是成反比关系的,产量提高了产品的质量就难以保证,兼顾质量就会带来产量的下降。而挤压车间通过软件与硬件方面的双重结合,在给产量获得飞跃的同时,不但没有造成质量的下降,反而在实现产能飞跃同时更同步提高了成材率以及合格率。
5S管理的切实落地、班组智能重建以及班组之间协力共进的氛围保障了挤压车间的软件支撑,而新设备的增添则带来了硬件的保障。其中,材料扭曲矫正机就是一个很好的例子,在挤压机生产过程中,型材的材料扭曲是影响成材率的大问题,一旦出现材料扭曲就意味着该型材的报废,为了解决这个问题,在公司领导支持以及设备部同事的帮助下,新增了两套材料扭曲矫正机,对扭曲料进行纠正,成功减少了型材的报废率。
软硬兼具,再添上公司对挤压车间的全力支持,使得挤压车间产量质量齐头并进成功实现。
挤压车间以5S管理为基础,通过重整岗位职责解放班组长带领效应,以交接班为契机打通班组之间的沟通协力,通过表彰优秀树立榜样带动其他班组竞争意识,最终带来全员齐提升、共推进的生产氛围。产能与质量双突破并不是奇迹,而是挤压车间及三水公司智慧与汗水下的成果,相信在接下来的铝途中,挤压车间及三水公司会再接再厉,为兴发铝业双百亿梦、千亿追求打下一块重要基石。
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